重生1997:从南下鹏城开始 第253章 观澜的倒装焊与第一块工程主板
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......
清晨六点十分。
鹏城宝安,观澜精密制造基地先进封装实验室。
一辆挂着鄂A与粤b双牌照的特种防震保温货车在警卫注视下驶入地下卸货仓。
后舱液压门开启,两名身穿无尘服的押运员将三只铝合金手提防震恒温箱移入传递窗。
老王工一路跟车押运抵鹏,布满血丝的双眼死死盯着箱体上的封条。
箱体温度维持在二十摄氏度,内置加速度记录仪全程未显示超过一点五重力加速度的冲击。
秦建民戴着无尘手套,亲自启封第一只恒温箱。
防静电料盘内整齐排列着从江城十二英寸晶圆上划切下来的裸芯片。
九十纳米天穹Fm-06移动处理器芯片。
芯片长宽为七点六毫米乘七点六毫米,厚度经过高精度背磨减薄至一百微米。
由于硅片背面进行了化学机械抛光,芯片背面光滑如同金属镜面。
表面分布着一千二百个按面阵排列的微型输入输出引脚。
陈锋换上无尘工作服,走进百级倒装封装作业间。
张磊和观澜基地的封装工艺主管站在全自动热压倒装贴片机旁。
“九十纳米主频跑在四百兆赫兹以上,传统的金线引线键合根本无法满足电气性能。”
张磊调出芯片引脚引线电感对比图。
“金线键合的引线电感高达两到三纳亨,在高频信号切换时会产生严重的地弹噪声和信号反射。”
“天穹Fm-06必须全面采用倒装球栅阵列封装Fc-bGA。”
张磊指向高倍光学显微镜下的测试载板。
“芯片正面不再通过金线向四周引出,而是直接在表面制作微米级焊球凸点,倒扣焊接在有机载板上。”
“信号路径从三毫米缩短到不到五十微米,寄生电感压降到零点二纳亨以下。”
工艺主管拉开清洗烘烤机舱门。
“前道凸点制作已经在江城完成。”
“一千二百个引脚表面溅射了钛镍铜金属阻挡层,并通过电镀制作了直径八十微米的微型无铅焊锡凸点。”
“现在的核心工序,是把裸芯片精准倒扣焊接在六层高密度有机bt载板上。”
机械臂启动。
真空吸嘴精准吸起一颗Fm-06裸芯片。
高精度下视双相工业相机以五百万像素分辨率同时捕捉芯片凸点与载板焊盘。
图像重合对准系统以零点五微米的移动步进进行微米级位姿补偿。
咔哒一声。
热压贴片头缓缓压下,将芯片凸点精准压在涂有助焊剂的载板镀金焊盘上。
压力传感器读数稳定在二十五牛顿。
贴装完成的载板随即送入十温区氮气回流焊炉。
传送带以每分钟八百毫米的速度向前移动。
炉膛温度梯度从一百五十度平稳爬升至二百四十五度峰值。
锡银铜微球在高温氮气保护下熔融润湿,与载板金属焊盘形成致密的金属间化合物结合层。
三十分钟后。
第一批十二块完成回流焊接的封装基板从冷却段滑出。
老王工快步走进展室,将基板送进超声波扫描显微镜水槽。
高频超声探头在芯片表面做高密度光栅扫描。
操作屏幕上逐层投射出芯片底部的声学反射相位图。
屏幕中央突然出现了一块面积约为零点五平方毫米的灰白色阴影区。
老王工立刻暂停设备。
“底部填充胶cUF注胶失败。”
老王工指着显微图上的灰白区域。
“芯片与载板之间的间隙只有五十微米,一千二百个密集的焊球形成了微观迷宫。”
“液态环氧树脂填充胶在靠毛细管自吸渗透时,中心区域流速滞后,空气排不出来,包裹成了一个微观气泡空洞。”
“芯片在运行发热时,空洞内部的气体膨胀,会导致周围焊点在热应力循环下发生疲劳断裂。”
秦建民走上前,拿起点胶针筒观察胶液流动性。
“环氧填充胶在常温下的粘度达到三千厘泊,流动阻力太大。”
“传统的L型边缘单侧点胶方式,两侧胶流在中间汇合,必然会在中心卷入空气。”
秦建民看着点胶机程序代码。
“改变注胶路径与温控条件。”
“第一,载板底座预热平台温度升到七十摄氏度,把环氧胶粘度直接压降到五百厘泊以下,提升流动渗透速度。”
“第二,摒弃L型双向点胶,改用单边直线连续点胶,让胶体像水浪一样从单向向前推进,把空洞完全赶向另一侧敞开端。”
“第三,点胶完成后直接推入微正压脱泡真空烘箱,施加零点六兆帕的高压氮气固化两小时,彻底压碎微观气泡。”
陈锋确认方案。
“秦建民调整点胶参数,第二批立刻上线。”
点胶机台迅速完成改装。
恒温预热板升至七十度,微量精密注射泵以每秒零点二毫升的恒定速度吐出一道纤细的黑色胶线。
低粘度胶液在毛细管作用下迅速穿透一千二百个微米焊球间隙,从对侧边缘均匀溢出。
基板被送入高压氮气烘箱。
零点六兆帕气压压实,一百五十度恒温烘烤两小时。
下午一点整。
第二批十二颗封装芯片出炉,重新移入超声扫描显微镜。
超声波束扫过微观结构。
显示屏上呈现出均匀纯净的墨绿色吸光图谱。
气泡空洞完全消失,填充率达到百分之百。
随后晶圆划片机完成载板切单,机械手将微型镀锡铜焊球植入载板底面,制成最终的Fc-bGA成型芯片。
一颗边长仅为十二毫米、厚度一点二毫米的黑色芯片展现在无尘托盘中。
芯片顶部激光雕刻出清晰的文字:
天穹 Fm-06。
张磊用防静电镊子夹起这颗芯片,转向贴片车间。
“芯片封装完成,去贴装工程主板。”
隔壁的主板表面贴装Smt车间内,十层高密度互连hdI工程主板已经排布就位。
主板面积仅有半个手掌大小,正反两面密密麻麻分布着微型阻容元件焊盘。
全自动高速贴片机的吸嘴在飞达供料器上如飞鸟啄食般高速穿梭。
电阻、电容、电源管理芯片、六十四兆字节移动ddR内存以及一百二十八兆字节闪存芯片依次被精准放置在预设焊位。
最后一道工序。
贴片机吸嘴稳稳吸起天穹Fm-06处理器与星火3G基带芯片。
高精度光学对准系统锁定主板焊盘十字标。
主芯片轻稳落下。
主板被送入十二温区无铅热风回流焊炉。
二十分钟后。
经过全自动光学检测仪AoI与x光三维探伤,焊点无虚焊、无桥接。
第一块装配了国产自研全套核心芯片的新一代旗舰手机工程主板在微电子实验室的操作台上就位。
严骏手里攥着防静电测试笔,双眼布满熬夜的血丝,与陈锋、张磊、秦建民、老王工并肩围在仪器前。
从1997年在白石洲城中村手焊废弃电路板,到如今见证九十纳米自研双核贴上十层高密度主板,严骏的指尖微微有些绷紧。
测试夹具伸出探针,牢牢卡扣在主板的供电金手指上。
直流数显稳压电源接通。
电压设定在标准锂电池输出电压三点八伏,电流限制在两安培安全档位。
多通道数字示波器和逻辑分析仪的数十根探头分别搭接在各个关键供电轨与复位引脚上。
张磊深吸了一口气,手指搭在电源输出按键上。
“上电检查主供电轨。”
按键按下。
直流电源上的电流表指针轻微颤动了一下,显示出八点二毫安的待机漏电读数。
超低待机静态功耗。
示波器屏幕上刷出多条稳定的直流电平信号。
核心电压一点二伏,纹波小于十毫伏。
内存电压一点八伏,无过冲。
输入输出总线电压二点八伏,完全正常。
没有短路,没有闩锁效应。
张磊将串行调试线连接至旁边的工控测试终端。
终端软件开启实时串口监视窗口,波特率设定为一一五二零零。
陈锋伸出手,按下主板侧面的微型开机按键。
电源电流瞬间跳升。
二十毫安、八十毫安、一百四十五毫安。
电流在一百四十毫安至一百六十毫安之间平稳微幅波动,符合典型移动系统引导启动的能耗特征。
滴的一声轻响。
工控终端的黑底绿字屏幕猛然一闪。
第一行系统引导调试信息飞速从屏幕底部向上滚动刷出:
系统初始化引导程序启动。
天穹Fm-06系统级芯片检测成功,主频四百兆赫兹锁定。
二级缓存两兆字节校验通过。
内部六十四兆字节移动动态存储器内存自检合格。
闪存控制器就绪。
紧接着,一行加粗的系统内核日志弹了出来:
星火微内核操作系统载入内存。
任务调度器初始化完毕。
射频前端接口识别完成,星火3G多模基带芯片握手应答正常。
图形显示引擎加速单元开启。
连接在工程主板排线接口上的二点四英寸彩屏背光板骤然亮起。
浓郁饱满的彩色像素在纯黑底色上迅速重构。
一块由红白两色构成的天际星火徽标在屏幕正中央清晰浮现。
下方跳出一条平滑推进的开机进度条。
两秒钟后,屏幕平稳切换进入星火系统的主操作界面。
十二宫格动态图标整齐排布,屏幕刷新率稳定在六十帧每秒,没有任何画面撕裂与残影抖动。
测试工程师将高频频谱分析仪的同轴电缆拧入主板上的射频微型天线插座。
屏幕上的频谱曲线瞬间向上拉出一道高耸尖锐的功率脉冲。
中心频率两千一百四十兆赫兹。
频偏小于五赫兹,误差矢量幅度EVm优于百分之二点五。
基带与射频前端完美闭环,标准三代移动通信空中接口信号被成功激发。
整个实验室里陷入了短暂的屏息。
老王工摘下老花镜,用衣角擦了擦镜片上的水雾。
“四百兆赫兹主频跑顺了,三代通信信号打出来了,屏幕没有一条雪花线。”
老王工看着台架上那块只有巴掌大的主板。
“从晶圆出炉到贴装成板,我们自己的芯片不仅活了,而且能跑大操作系统。”
工艺主管狠狠握了握拳头。
严骏走上前,手指抚过主板边缘的元器件排布。
“底层外设驱动全部挂载成功,中断控制器没有一次异常报错。”
严骏抬起头看向陈锋。
“首批高密度主板只贴了二十块A样板,每一块都是手工校准的宝贝。”
“锋哥,八年了,咱们终于不用在别人的底层架构上打补丁了。”
张磊拉出全套硬件功耗监测报告。
“全功能运行状态下,主板整机功耗只有零点八五瓦。”
张磊将报告递给陈锋。
“相比目前市面上诺亚和摩威使用的北美德仪外挂方案,我们的芯片集成度提升了一倍,主板面积节省了百分之三十五,功耗压低了将近三分之一。”
陈锋走到高低温环境测试箱前,看着主板在零下二十度到零上六十度的温变循环下依然稳定吐出串口心跳包。
“把工程机送去结构工程部。”
陈锋转过身。
“通知天元项目组,拿出我们秘密研发了一年半的电容触控模组。”
“把外壳装上,屏幕合盖。”
“我们要造出第一台没有物理键盘的工程样机。”
......
清晨六点十分。
鹏城宝安,观澜精密制造基地先进封装实验室。
一辆挂着鄂A与粤b双牌照的特种防震保温货车在警卫注视下驶入地下卸货仓。
后舱液压门开启,两名身穿无尘服的押运员将三只铝合金手提防震恒温箱移入传递窗。
老王工一路跟车押运抵鹏,布满血丝的双眼死死盯着箱体上的封条。
箱体温度维持在二十摄氏度,内置加速度记录仪全程未显示超过一点五重力加速度的冲击。
秦建民戴着无尘手套,亲自启封第一只恒温箱。
防静电料盘内整齐排列着从江城十二英寸晶圆上划切下来的裸芯片。
九十纳米天穹Fm-06移动处理器芯片。
芯片长宽为七点六毫米乘七点六毫米,厚度经过高精度背磨减薄至一百微米。
由于硅片背面进行了化学机械抛光,芯片背面光滑如同金属镜面。
表面分布着一千二百个按面阵排列的微型输入输出引脚。
陈锋换上无尘工作服,走进百级倒装封装作业间。
张磊和观澜基地的封装工艺主管站在全自动热压倒装贴片机旁。
“九十纳米主频跑在四百兆赫兹以上,传统的金线引线键合根本无法满足电气性能。”
张磊调出芯片引脚引线电感对比图。
“金线键合的引线电感高达两到三纳亨,在高频信号切换时会产生严重的地弹噪声和信号反射。”
“天穹Fm-06必须全面采用倒装球栅阵列封装Fc-bGA。”
张磊指向高倍光学显微镜下的测试载板。
“芯片正面不再通过金线向四周引出,而是直接在表面制作微米级焊球凸点,倒扣焊接在有机载板上。”
“信号路径从三毫米缩短到不到五十微米,寄生电感压降到零点二纳亨以下。”
工艺主管拉开清洗烘烤机舱门。
“前道凸点制作已经在江城完成。”
“一千二百个引脚表面溅射了钛镍铜金属阻挡层,并通过电镀制作了直径八十微米的微型无铅焊锡凸点。”
“现在的核心工序,是把裸芯片精准倒扣焊接在六层高密度有机bt载板上。”
机械臂启动。
真空吸嘴精准吸起一颗Fm-06裸芯片。
高精度下视双相工业相机以五百万像素分辨率同时捕捉芯片凸点与载板焊盘。
图像重合对准系统以零点五微米的移动步进进行微米级位姿补偿。
咔哒一声。
热压贴片头缓缓压下,将芯片凸点精准压在涂有助焊剂的载板镀金焊盘上。
压力传感器读数稳定在二十五牛顿。
贴装完成的载板随即送入十温区氮气回流焊炉。
传送带以每分钟八百毫米的速度向前移动。
炉膛温度梯度从一百五十度平稳爬升至二百四十五度峰值。
锡银铜微球在高温氮气保护下熔融润湿,与载板金属焊盘形成致密的金属间化合物结合层。
三十分钟后。
第一批十二块完成回流焊接的封装基板从冷却段滑出。
老王工快步走进展室,将基板送进超声波扫描显微镜水槽。
高频超声探头在芯片表面做高密度光栅扫描。
操作屏幕上逐层投射出芯片底部的声学反射相位图。
屏幕中央突然出现了一块面积约为零点五平方毫米的灰白色阴影区。
老王工立刻暂停设备。
“底部填充胶cUF注胶失败。”
老王工指着显微图上的灰白区域。
“芯片与载板之间的间隙只有五十微米,一千二百个密集的焊球形成了微观迷宫。”
“液态环氧树脂填充胶在靠毛细管自吸渗透时,中心区域流速滞后,空气排不出来,包裹成了一个微观气泡空洞。”
“芯片在运行发热时,空洞内部的气体膨胀,会导致周围焊点在热应力循环下发生疲劳断裂。”
秦建民走上前,拿起点胶针筒观察胶液流动性。
“环氧填充胶在常温下的粘度达到三千厘泊,流动阻力太大。”
“传统的L型边缘单侧点胶方式,两侧胶流在中间汇合,必然会在中心卷入空气。”
秦建民看着点胶机程序代码。
“改变注胶路径与温控条件。”
“第一,载板底座预热平台温度升到七十摄氏度,把环氧胶粘度直接压降到五百厘泊以下,提升流动渗透速度。”
“第二,摒弃L型双向点胶,改用单边直线连续点胶,让胶体像水浪一样从单向向前推进,把空洞完全赶向另一侧敞开端。”
“第三,点胶完成后直接推入微正压脱泡真空烘箱,施加零点六兆帕的高压氮气固化两小时,彻底压碎微观气泡。”
陈锋确认方案。
“秦建民调整点胶参数,第二批立刻上线。”
点胶机台迅速完成改装。
恒温预热板升至七十度,微量精密注射泵以每秒零点二毫升的恒定速度吐出一道纤细的黑色胶线。
低粘度胶液在毛细管作用下迅速穿透一千二百个微米焊球间隙,从对侧边缘均匀溢出。
基板被送入高压氮气烘箱。
零点六兆帕气压压实,一百五十度恒温烘烤两小时。
下午一点整。
第二批十二颗封装芯片出炉,重新移入超声扫描显微镜。
超声波束扫过微观结构。
显示屏上呈现出均匀纯净的墨绿色吸光图谱。
气泡空洞完全消失,填充率达到百分之百。
随后晶圆划片机完成载板切单,机械手将微型镀锡铜焊球植入载板底面,制成最终的Fc-bGA成型芯片。
一颗边长仅为十二毫米、厚度一点二毫米的黑色芯片展现在无尘托盘中。
芯片顶部激光雕刻出清晰的文字:
天穹 Fm-06。
张磊用防静电镊子夹起这颗芯片,转向贴片车间。
“芯片封装完成,去贴装工程主板。”
隔壁的主板表面贴装Smt车间内,十层高密度互连hdI工程主板已经排布就位。
主板面积仅有半个手掌大小,正反两面密密麻麻分布着微型阻容元件焊盘。
全自动高速贴片机的吸嘴在飞达供料器上如飞鸟啄食般高速穿梭。
电阻、电容、电源管理芯片、六十四兆字节移动ddR内存以及一百二十八兆字节闪存芯片依次被精准放置在预设焊位。
最后一道工序。
贴片机吸嘴稳稳吸起天穹Fm-06处理器与星火3G基带芯片。
高精度光学对准系统锁定主板焊盘十字标。
主芯片轻稳落下。
主板被送入十二温区无铅热风回流焊炉。
二十分钟后。
经过全自动光学检测仪AoI与x光三维探伤,焊点无虚焊、无桥接。
第一块装配了国产自研全套核心芯片的新一代旗舰手机工程主板在微电子实验室的操作台上就位。
严骏手里攥着防静电测试笔,双眼布满熬夜的血丝,与陈锋、张磊、秦建民、老王工并肩围在仪器前。
从1997年在白石洲城中村手焊废弃电路板,到如今见证九十纳米自研双核贴上十层高密度主板,严骏的指尖微微有些绷紧。
测试夹具伸出探针,牢牢卡扣在主板的供电金手指上。
直流数显稳压电源接通。
电压设定在标准锂电池输出电压三点八伏,电流限制在两安培安全档位。
多通道数字示波器和逻辑分析仪的数十根探头分别搭接在各个关键供电轨与复位引脚上。
张磊深吸了一口气,手指搭在电源输出按键上。
“上电检查主供电轨。”
按键按下。
直流电源上的电流表指针轻微颤动了一下,显示出八点二毫安的待机漏电读数。
超低待机静态功耗。
示波器屏幕上刷出多条稳定的直流电平信号。
核心电压一点二伏,纹波小于十毫伏。
内存电压一点八伏,无过冲。
输入输出总线电压二点八伏,完全正常。
没有短路,没有闩锁效应。
张磊将串行调试线连接至旁边的工控测试终端。
终端软件开启实时串口监视窗口,波特率设定为一一五二零零。
陈锋伸出手,按下主板侧面的微型开机按键。
电源电流瞬间跳升。
二十毫安、八十毫安、一百四十五毫安。
电流在一百四十毫安至一百六十毫安之间平稳微幅波动,符合典型移动系统引导启动的能耗特征。
滴的一声轻响。
工控终端的黑底绿字屏幕猛然一闪。
第一行系统引导调试信息飞速从屏幕底部向上滚动刷出:
系统初始化引导程序启动。
天穹Fm-06系统级芯片检测成功,主频四百兆赫兹锁定。
二级缓存两兆字节校验通过。
内部六十四兆字节移动动态存储器内存自检合格。
闪存控制器就绪。
紧接着,一行加粗的系统内核日志弹了出来:
星火微内核操作系统载入内存。
任务调度器初始化完毕。
射频前端接口识别完成,星火3G多模基带芯片握手应答正常。
图形显示引擎加速单元开启。
连接在工程主板排线接口上的二点四英寸彩屏背光板骤然亮起。
浓郁饱满的彩色像素在纯黑底色上迅速重构。
一块由红白两色构成的天际星火徽标在屏幕正中央清晰浮现。
下方跳出一条平滑推进的开机进度条。
两秒钟后,屏幕平稳切换进入星火系统的主操作界面。
十二宫格动态图标整齐排布,屏幕刷新率稳定在六十帧每秒,没有任何画面撕裂与残影抖动。
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屏幕上的频谱曲线瞬间向上拉出一道高耸尖锐的功率脉冲。
中心频率两千一百四十兆赫兹。
频偏小于五赫兹,误差矢量幅度EVm优于百分之二点五。
基带与射频前端完美闭环,标准三代移动通信空中接口信号被成功激发。
整个实验室里陷入了短暂的屏息。
老王工摘下老花镜,用衣角擦了擦镜片上的水雾。
“四百兆赫兹主频跑顺了,三代通信信号打出来了,屏幕没有一条雪花线。”
老王工看着台架上那块只有巴掌大的主板。
“从晶圆出炉到贴装成板,我们自己的芯片不仅活了,而且能跑大操作系统。”
工艺主管狠狠握了握拳头。
严骏走上前,手指抚过主板边缘的元器件排布。
“底层外设驱动全部挂载成功,中断控制器没有一次异常报错。”
严骏抬起头看向陈锋。
“首批高密度主板只贴了二十块A样板,每一块都是手工校准的宝贝。”
“锋哥,八年了,咱们终于不用在别人的底层架构上打补丁了。”
张磊拉出全套硬件功耗监测报告。
“全功能运行状态下,主板整机功耗只有零点八五瓦。”
张磊将报告递给陈锋。
“相比目前市面上诺亚和摩威使用的北美德仪外挂方案,我们的芯片集成度提升了一倍,主板面积节省了百分之三十五,功耗压低了将近三分之一。”
陈锋走到高低温环境测试箱前,看着主板在零下二十度到零上六十度的温变循环下依然稳定吐出串口心跳包。
“把工程机送去结构工程部。”
陈锋转过身。
“通知天元项目组,拿出我们秘密研发了一年半的电容触控模组。”
“把外壳装上,屏幕合盖。”
“我们要造出第一台没有物理键盘的工程样机。”
......